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锂电负极预碳化炉

专为锂电负极材料(沥青包覆)、石墨及PI膜设计的预碳化处理方案。设备运行于 400-950℃,配备专门的焦油捕集与尾气处理通道,通过精准的 30 段控温曲线控制挥发分排出,显著提升负极材料的首次充放电效率(首效),为后续高温石墨化打下坚实基础。

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产品概述


本系列预碳化炉专为新能源材料研发与生产设计,适用于石墨、焦炭、PI膜等碳材料在进入高温石墨化炉之前的关键预处理工序。针对碳化过程中产生的大量有机挥发分,设备采用了耐腐蚀的水冷密封结构与专用焦油捕集系统,确保生产过程稳定、环保且无油污堵塞风险。



核心应用价值



       
  • 负极材料性能提升: 针对沥青包覆后的负极颗粒进行预碳化,精准控制升温速率,确保挥发分平稳排出,有效提升材料的首效与循环稳定性。

  •    
  • 导热石墨质量控制: 在PI膜堆叠碳化过程中提供极佳的温场均匀性,精准控制收缩率,确保碳化膜平整无折皱。

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  • 环保与稳定运行: 配备大容量焦油捕集装置,有效防止排气管道堵塞,大幅延长设备维护周期并降低排放压力。

  •    
  • 工艺柔性定制: 支持 30 段工艺曲线编程,可根据不同材料特性设定缓慢升温脱焦工艺,满足从实验级到量产级的不同容积需求。



技术参数表

   
参数项目 技术指标
工艺温度 400℃ 至 950℃(根据工艺可调)
废气处理 配备专用焦油捕集器与尾气排放口(防堵塞设计)
装料容积 50L 至 2000L(支持按需定制)
温控模式 30段程序控温,支持缓慢升温及保温脱焦
密封结构 双层水冷法兰密封,耐挥发分腐蚀设计
安全监测 炉压实时监控、超温连锁报警、数据可导出追溯

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