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燃料电池实用碳纸碳布的碳化石墨化炉实验一体化应用方案
燃料电池有以下几个优点转化率高;清洁、安静;安装便捷;易获得燃料。燃料电池通常根据其使用的电解质种进行划分,可分为:质子交换膜燃料电池,磷酸燃料电池,碱性燃料电池,直接甲醇燃料电池,熔融炭酸盐燃料电池,固体氧化物燃料电池,锌空气燃料电池,光子陶瓷燃料电池。它们所需的温度也各不相同。
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远航工业炉钨钼金属烧结中频炉解决方案
钨钼及钨钼合金制品具有一系列优异性能,在电子、真空、镀膜、航空航天、石油、化工、高温结构件及发热元件等领域具有广泛应用。钨钼及钨钼合金制品采用粉末冶金法生产,即首先通过还原法获得纯钨钼粉和合金钨钼粉,然后采用压型和烧结的方式获得纯钨钼和钨钼合金制品。烧结是粉末冶金过程中的一个关键性工序,也是最后一个工序。用低于金属熔点的温度对钨钼压坯进行加热,压坯发生收缩而致密化,使钨钼压坯的强度和物理化学性能得到提高。在钨钼制品的烧结生产过程中,中频感应炉应用最为广泛。将钨钼及钨钼合金压坯放入中频炉坩埚内,用氢气作为保护气氛,利用电磁感应原理在坩埚和烧结物料中产生涡流,使坩埚和物料发热,从而达到烧结的目的。
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远航工业炉大型气相沉积中频高温炉解决方案
本公司采用特殊工艺采用4层绝缘技术,彻底解决中高频高温炉线圈或其它需要高温绝缘的应用问题,保证线圈在近距离靠近高温发热工件的情况下仍能保持良好的绝缘性能,可有效防止线圈打火,电流泄漏等现象。
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PI膜碳化及排焦解决方案
PI膜在碳化过程中,600℃开始碳化热解,亚酰胺环沿 C-N,C=O 等键断裂,释放 N2、CO、CO2 等小分子气体,形成具有共轭腈基的苯环化合物。800℃后进一步充分裂解,并进行分子重组,产生芳香杂环的缩合,逐渐形成类石墨的六角碳网层,至温度1300-1600度时被充分碳化,热失重达到35-40%,热解产生的气体,由碳化炉内对外排出时经过真空管道至过滤器到达真空泵由真空泵出气口排出,由于管道体积的突然缩小及温度的急剧降低,会在真空泵及真空泵管道、阀门等路径积聚或者冷凝成固态或者粘稠太液态物质,俗称“焦油”。造成管道极易堵塞、真空阀门损坏、碳化炉真空度降低以及经常发生真空泵卡死现象。
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远航工业炉PI膜碳化及石墨化成套解决方案
传统的金属散热材料由于密度大、热膨胀系数高、导热率低等缺点,已经很难满足越来越严苛的散热需求。碳材料具有密度低、导热率高等优点,吸引了众多科研人员的关注,单晶石墨的面向的热导率高达2200W/(m.K),是传统金属材料铅、铜及银的5-12倍;具有比金属低很多的热膨胀系数和良好的热机械性能,是如今最具发展前景的散热材料。高定向热解石墨因其商定向碳层结构,具有极佳的导热性能,在众多领域表现出其不可替代的优越性能。很早以前,科学家发现通过将聚酰亚胺(PI)在惰性气氛下加压碳化、并经2800-3200’C石墨化处理可制做石墨,所制产品具有与高定向热解石墨类似的沿膜表面高度择优取向的石墨层,且结晶度高,这种方法比热解法制备石墨具有更简单的制备工艺,极大的促进了石墨作为散热材料的发展。
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工厂用于生产硬毡的大型高温碳化炉解决方案
固化保温毡俗称“硬毡”或者“定型毡”,还有称作“碳纤维整体毡”,是一种新型的高温隔热保温材料,具有低导热系数、低热容量、低密度、耐高温、耐热冲击等优异性能,本身具有一定的硬度和强度,可以独自支撑进行工作,因此在一定程度上减小了高温炉炉体的体积,提高空间利用率、维护方便等优点广泛应用于国防工业、航空航天、钢铁工业、能源化工等诸多行业。随着太阳能光伏产业的高速发展,带动了晶硅产业的极大繁荣,作为一种重要的高温炉热场隔热保温材料,优质碳纤维整体毡的需求更是达到了前所未有的高度。
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