产品概述 / Overview
随着终端数码及新能源汽车对续航要求的不断提升，锂离子电池负极材料的性能改良变得至关重要。高温石墨化处理是改变人造石墨与天然石墨乱层结构、提高电池比容量的核心途径。远航工业炉研发的负极专用石墨化设备，针对碳粉材料热容大、比重轻的物理特性进行了深度定制，是目前负极生产企业的理想量产方案。
图：远航工业炉-负极材料超高温石墨化生产系统
规格参数表 / Technical Specs
| 型号规格 (H*W*L mm) | 中频功率(Kw) | 最高温度(℃) | 极限真空(Pa) | 恒温温差(℃) |
|---|---|---|---|---|
| 400 X 400 X 1000 | 130 | 3000 | 1.2 * 10?¹ | ±10 |
| 600 X 600 X 1200 | 260 | 2900 | 1.2 * 10?¹ | ±10 |
| 900 X 900 X 1600 | 500 | 2850 | 1.2 * 10?¹ | ±15 |
* 注：700x700及以上规格石墨坩埚采用高功率拼接型设计。压升率 ≤ 0.67 Pa/h。
远航负极专用炉的技术优势
1.1拖N生产模式：一台电源配套多台炉体循环作业，最大化生产效率。
2.防喷溅缓闭技术：真空管道与阀门采用 PID 缓开缓关控制，杜绝超轻碳粉喷溅堵塞。
3.自动平衡系统：实时监控负极材料热膨胀及杂质挥发引起的压力波动，自动调节进出气。
4.高纯气氛保护：适配高性能气体净化器，氧含量 < 1PPM，露点达 -65℃。
5.远程智能化管理：工业 PLC + 150米超远距离多功能控制台，生产数据全数字化存储。
2.防喷溅缓闭技术：真空管道与阀门采用 PID 缓开缓关控制，杜绝超轻碳粉喷溅堵塞。
3.自动平衡系统：实时监控负极材料热膨胀及杂质挥发引起的压力波动，自动调节进出气。
4.高纯气氛保护：适配高性能气体净化器，氧含量 < 1PPM，露点达 -65℃。
5.远程智能化管理：工业 PLC + 150米超远距离多功能控制台，生产数据全数字化存储。
典型应用领域 / Applications
- •天然石墨：球化天然石墨的高温提纯与结构重组。
- •人造石墨：针状焦等原料经碳化后的高温石墨化热处理。
- •新型碳材：硅碳负极基底、硬碳材料的高温改性。
- •粉体处理：各种对灰分、纯度有极高要求的细颗粒碳粉热处理。
远航工业炉——助力锂电池负极材料企业实现高效、高纯、规模化量产。
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