产品概述 / Overview
高真空高温碳化炉是远航工业炉专为高端制造行业设计的材料改性设备。通过在密闭真空环境中对材料进行高温热处理，能够精准改变材料的原子结构。由于在加工过程中有效隔绝了氧气等杂质气体，该设备能够显著降低材料的灰分，大幅提升材料的纯度与结构有序度，是实现材料高性能化的关键环节。
图：远航工业炉-高真空高温碳化处理系统
核心技术规格表 / Technical Specs
| 工作区尺寸 (W×H×L mm) | 400 × 400 × 1000 | 600 × 600 × 1500 | 700 × 700 × 2000 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 极限真空度 (Pa) | 1X10?² | 1X10?³ | 1X10?² | 1X10?³ | 1X10?² | 1X10?³ |
| 最高/常用温度 (℃) | 2400 / 2200 | 2200 | 2400 / 2200 | 2200 | 2400 / 2200 | 2200 |
| 温度均匀性 (℃) | ±7.5 | ±7.5 | ±10 | |||
| 压升率 (Pa/h) | 0.67 | |||||
* 注：支持非标尺寸定制，可根据物料特性选择高真空泵组配置。
远航高真空碳化炉的技术特征
1.超高温能力：最高设计温度达 2400℃，满足顶级碳材料的碳化需求。
2.大装料空间：优化的加热室布局，装料空间大，配合专用料车，进出料极度顺畅。
3.石墨加热系统：采用高纯石墨发热体，低压大电流多区控温，温场一致性高。
4.自动化炉门：铰链式电动回转炉门设计，密封性好且劳动强度低。
5.全方位保护：全自动气氛/真空切换系统，支持各种惰性气体保护运行。
2.大装料空间：优化的加热室布局，装料空间大，配合专用料车，进出料极度顺畅。
3.石墨加热系统：采用高纯石墨发热体，低压大电流多区控温，温场一致性高。
4.自动化炉门：铰链式电动回转炉门设计，密封性好且劳动强度低。
5.全方位保护：全自动气氛/真空切换系统，支持各种惰性气体保护运行。
典型应用领域 / Applications
- •航空航天：碳/碳复合材料、热解碳零件的精密碳化处理。
- •半导体行业：高纯石墨件、碳化硅外延基底的改性与提纯。
- •储能材料：高端锂电负极材料、硬碳材料的高温碳化。
- •特种纤维：高模量碳纤维、耐火纤维的高温提纯处理。
远航工业炉——助力高端材料碳化工艺，提供高纯、高效热处理方案。
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