产品简介 / Overview
远航碳纤维连续碳化炉是针对聚丙烯腈基(PAN)、沥青基、粘胶基纤维及燃料电池碳纸开发的规模化生产线。该生产线通过精准控制走丝速度与温场梯度,促使材料在受控气氛下发生化学转化。设备集成先进的张力自适应系统,解决了连续作业中柔性材料易断裂、褶皱的行业难题,是高端碳材料实现国产化替代的核心装备。
图:远航工业炉-卷对卷碳纤维连续热处理生产线
规格参数表 / Technical Specs
| 工艺模块 | 常用温度 (℃) | 发热元件 | 典型开口尺寸 (mm) | 控温组数 |
|---|---|---|---|---|
| 低温排焦段 | 850 | 高温电阻丝 | H150 × W800 × L4000 | 2 区 |
| 中温碳化段 | 1650 | 硅碳棒 / 高纯石墨 | □1300 × 120(高度可调) | 3 区 |
| 高温石墨化 | 2800 - 3000 | 高纯石墨发热体 | 按工艺定制 | 多区独立 |
* 性能指标:控温精度 ±1℃,具备迷宫式带去氧装置气封,支持 0.5Bar 正压气氛保护。
远航连续碳化炉的技术亮点
1.全流程梯度控温:支持多达 400 段工艺曲线设定,从室温到 2800℃ 分段精准衔接。
2.高精度张力控制:联动闭环驱动系统,确保柔性碳纸在连续作业中受力平稳,无褶皱损伤。
3.迷宫式密封技术:进出口配备特殊气封与去氧装置,-70℃ 超低露点,确保无氧碳化环境。
4.数字化数据采集:西门子 PLC 实时监测水、电、气全参数,支持工艺溯源与远程维护。
5.环保节能设计:采用内循环纯水冷却与最新 IGBT 电源,功率因数高,显著降低吨产电耗。
2.高精度张力控制:联动闭环驱动系统,确保柔性碳纸在连续作业中受力平稳,无褶皱损伤。
3.迷宫式密封技术:进出口配备特殊气封与去氧装置,-70℃ 超低露点,确保无氧碳化环境。
4.数字化数据采集:西门子 PLC 实时监测水、电、气全参数,支持工艺溯源与远程维护。
5.环保节能设计:采用内循环纯水冷却与最新 IGBT 电源,功率因数高,显著降低吨产电耗。
自动化收放卷与走丝系统
针对燃料电池碳纸与柔性织物,远航提供定制化的动力收放卷方案:
•纠偏功能:具备高灵敏度纠偏装置,确保卷材对齐度优于 ±0.5mm。
•无缝衔接:配合专用转运料车,实现与前序浸渍、后序石墨化工艺的工业化协同。
•易损件维护:模块化设计,关键部件带有序号标识,普通工人即可快速更换。
远航工业炉——助力高性能碳纤维实现国产化规模量产。
立即获取千吨级碳纤维生产线全套布置图:15115399105


